浙江省金藍領、浙江省技術能手、浙江省青年崗位技術能手、嘉興市技術能手、海寧職業技能帶頭人.....一個又一個榮譽，見證了天通吉成機器技術有限公司姚圣東，從一名普通的車床工人成長為優秀工匠的努力。

近日，姚圣東榮獲海寧市民營企業年度創新人物，無數個高光時刻的背后，是他毫厘之間精巧的技藝，是讓零件再精確0.1微米的細致雕琢。20多年來，他精益求精、努力鉆研，通過技術革新不斷為企業貢獻力量。

機床“老中醫” 讓零件精準度提升10倍

近日，在天通吉成的精密加工車間，與傳統印象中的機加工車間不同，這里地面整潔干凈，各種零件碼放整齊。車間內，6臺數控設備一齊開動，機器隆隆轟鳴。

一身整潔的黃色工裝，來回穿梭于整個車間，這個人正是姚圣東。作為機加工車間的技術主管，每臺機床的操作要領，他都如數家珍。“我必須要熟悉車間每一臺機床的操作方法，才能精確地調試設備，更好地指導工人操作。”

二十多年的鍛煉，姚圣東調侃自己現在儼然是一位“老中醫”，面對生產技術難題，他總是能夠精確“問診把脈”，實現突破創新。

在一次訂單產品生產中，姚圣東發現“日進磨頭體”這個零件在加工過程中容易變形，它是用于半導體芯片設備上的某個零件，對精度的要求非常高。為了克服難題，公司將零件送去上海加工，但是精度也只達到0.15毫米，遠不到交付標準。

不行就只能靠自己，為此，去年一整年，他帶領機加工團隊對該零件的工裝進行反復多次改進和完善，通過電腦3D軟件專門設計了一個工裝夾具，最終將零件精確度從0.15毫米提升到了0.015毫米，提高了整整10倍！

在別人眼里不可能的事情，姚圣東努力將它變為了可能。“這樣一套改進下來，平均每個零件的加工費可以節省好幾千。”他說道。

作為團隊的火車頭，2019年，他帶領機加工團隊進行車間智能化改造，到現在，天通吉成人工智能制造模式已經基本成熟。“通過智能化設備生產出的半導體晶片加工裝置，精度能達到0.001毫米，另外，我們自主生產的數控周邊磨床設備，甚至還出口到日本、韓國等國家。”姚圣東自豪地說。

注重“產研學” 幫助100多名員工提升技術能力

“高新技術、創新技術的人才，因為‘專精特新’企業的個體差異性，使得企業人才自主培養自主評價更有利于企業的創新發展......”近日，在全市創新發展年暨民營經濟高質量發展大會會后，姚圣東代表海寧市工匠技能人才在“人才面對面”活動中發言。

從默默無聞的草根工人成長為嘉興市D類人才，取得了工程師職稱，今年還被推薦提名為浙江工匠，一路走來，姚勝東對企業的人才培養環境非常有發言權。

2013年是姚圣東職業技術生涯的一個重要的轉折點，那一年他被推薦參加嘉興市數控機床技能大賽，雖然對數控機床基本沒有接觸經驗，但是通過市人社局和總工會牽線搭橋以及自己的努力，聯系了技師學院培訓，并順利在比賽中取得第二名。

同年，他獲得了浙江省人社廳授予的“浙江省金藍領”稱號，還獲得了國家派遣去新加坡南陽理工學院培訓深造的機會，技能成長發生了質的飛躍。

“我常說我自己就是一個鮮活的例子，雖然是中技文化畢業，但是公司在人才培養方面沒有門檻，對所有員工都打開了通道，只要肯吃苦，肯鉆研，每個人都有上升空間。”

說到這次被評選為年度創新人物，姚勝東認為創新不僅要體現在技術上，更要在制度上大膽創新、與時俱進。去年，他積極配合天通控股公司自主培養認定了100多位技能優秀的技師和高級工，幫助他們實現由工到匠的轉變，還因此獲得了省總工會通報表揚。

對于天通控股公司的技能人才自主評價體系，他也是贊不絕口，“基層工人的工種非常多，并不是每個工種都有國家技能認定標準，自主評價將人才認定權力下放到企業，只要達到標準的技師，可以就近在本職崗位上取得技能等級證書，非常接地氣，也更加鼓舞了我們基層工人的干勁。”

如今，姚圣東充分利用業余時間，發揮技能帶頭人的作用，主動將自己的經驗以傳幫帶的形式傳授給年輕后生，每個月都要開設好幾堂技能培訓實踐課程。“為了給年輕工人們上好課，提高上課質量和語言表達能力，我現在正在自考大學企業工商管理專業，爭取在課堂中帶出更多優秀的工匠。”他的話語鏗鏘有力。